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第325章 025基地和新方案（第2页）

红星厂从华昌订购的各类普通机床将近四百台，数控铣床首批40台，目前15台已是待交付状态，其余25台将会在明年四月前全部交付完毕，确保红星厂准时开工。

方叶刚回到华昌，林兰英就抱着文件夹走进了他的办公室，她将文件打开递了过去说道:“董事长，硅材开式冶炼炉和提纯炉已经完成了分析研究，我认为可以进行国产化自主设计建设了。”

“这么快。quot;方叶接过文件看了起来，里面是一份设计方案，不仅有详细的论证而且就连图纸都绘制了出来。

林兰英笑了笑说道:“其实设备没那么复杂，我在美国时就已经了解了这种设备的结构和运作原理，六月份我去看了苏联援助的硅冶炼炉和提纯炉，除了生产规模较大外，还没有华昌研究院里的两套炉子先进，所以我与洪朝生博士一起研究了一下，觉得完全可以走自己的自主路线。”

“你觉得国产化的难点是什么?“方叶请她坐了下来，而后问道。

林兰英回道:“难度主要有二，一是温控，需要精确控制温度，要保护冶炼温度控制在2500度，提炼温度控制在1850度;二是氩气制备，这是单晶硅制备保护的重要气体，可我国目前还搞不出来，不过这也是我想问的，华昌研究院里的氩气是从哪里来的?那上面怎么是写着同安市特种气体有限公司，同安有这个公司吗?我怎么没听说过。”

方叶嘿嘿一笑，挥了挥手说道:“不要再意这些细节，就说这个氩气国内能不能解决吧?”林兰英见方叶那糊弄的神情，也没再追问，便说道:“可以解决，我与洪朝生、汤定元还有清华的李坚博士几人商议后一致认为可以采用'真空法'。”

“抽真空是吧。”

“对!quot;林兰英说道:“不过国内大型炉内真空泵依旧生产不了，所以我们打算采用抽气机加上油扩散泵来替代，先是抽气机预抽气，再用油扩散泵来抽真空。”

“这玩意儿很难吗?“方叶将茶给林兰英递了过去。

“好像，什么东西在你看来都很简单似的。“林兰英没好气的说道:“上海有一家工厂能生产真空泵，不过主要生产常规类型的小型真空泵，你要知道硅规模化生产，一个炉子就好几吨，里面的差不多—吨硅，常规真空泵根本无法使用，需要专业性的动能真空泵。”

方叶想了想说道:“那就先按你们的法子来，但真空泵还是得搞，既然项目都立了，那可以找找国内的真空泵厂，问下他们有没有兴趣合作。”

“你要投资真空泵?quot;林兰英顿时脸上就乐开了花。

方叶喝了口茶，说道:“不搞，那怎么办?真空泵我了解不多，但还是知道一些，真正的工业级真空泵技术含量很高，属于技术密集型和壁垒较高的行业，不是现在那些破风箱式的真空泵能够比拟的。”

方叶继续说道:“像是化工、食品、冶金、医疗、实验室等行业都需要用真空泵，市场应用十分广阔，一旦发展起来了，将来怎么也是亿级规模的市场，钱是一方面，最重要的还是我国现在不能造，既然不能那就研制!”这是一个细分市场，从改开后就一直在追赶，而市场则一度把握在西方工业发达国家手中，时间来到了2015年前后，随着半导体和新能源气车的全面发展，国家终于重视到了这个细分市场，由此真空泵行业迎来了全面发展，仅仅数年后，到了2020年，我国的真空泵已经基本满足了国内各行各业的需要，实现了与西方国家平分秋色的地步。

但现下新中国在这一行业还很落后，基本处在仿制的状态，全国唯一的真空泵厂就是上海的永固机器厂，成立于1934年，1956年进行公私合营，主要仿制德国的真空泵，共四个型号，用于日用化工品行业，而半导体用的动能真空泵，算了吧，国内估计连理论都还没人搞明白。

林兰英所说的'油扩散真空泵'也就是罗茨泵，由德国工程师在1868年发明，然而英国人在30年代就已经发明出了涡轮分子泵，半导体工业需要的就是这类动能泵。

方叶想起了当年发起′0号专项'，要给离心机轴承机构抽真空时的场景，由此他想到了一个人――范景春。他在1954年就参考日本ce型单吸双级泵结构，自行设计出我国第一台单吸双级真空泵。

其实我国对于泵行业的发展一直很重视，1955年沈阳水泵厂能生产k系列的17种泵，苏联专家丘道夫还在沈阳水泵厂指导pmk型真空泵，同年武汉机械厂试制成功200m3h双唧筒输油泵，不过这些泵主要用于液体工程，工业级真空泵，国内依旧薄弱。

既然没人研究，那就华昌来搞，方叶如是想到，他看向林兰英说道:“方案的事你们既然确定了那就搞。”

林兰英说道:“要花不少钱，估计得两三百万。”

方叶回道:“没问题，你将预算清单交上来，我审批。”林兰英点了点头，继续问道:“那是用我们的真空泵方案，还是等新泵?”“用你们的方案。“方叶说道:“新真空泵不可能这么快搞出来，而且即便设计出来了，以现在国内的制造水平，还无法生产，我们缺一个关键生产设备。”

林兰英问道:“这个设备我们能解决吗?”方叶笑道:“你见过，就是金属线割机。”

方叶继续说道:“分子泵的泵叶是一体成型的，生产可以用两种方式进行，一种是铸造，不过加工精度难以保障，铸造完成之后还要进行线割，由于叶片是曲面，目前的数控铣床也达不到这种精度，所以需要数控线割。”

方叶为了方便林兰英理解，干脆起身从办公桌上拿过记事本和铅笔画了起来，他画了一个叶轮，三维图，然后指着叶片说道:“这种结构，而且必须一体成型，要保证这种流线型，以目前的加工手段，数控线割是最好的方式。”

有图有真相，林兰英很快就明白了这种工件的加工难度，她说道:“如果这种结构，确实线割比较可靠，但是若是大型工业泵呢?造更大的线割机?”方叶笑了笑说道:“那就先割一个样件，放上余量，然后再线割嘛，无论怎么说也比铸造出来方便。”

林兰英想了一会说道:“既然浇铸不行，那用压铸法呢?用线割造出模具，然后压铸制造。”

方叶先是点了点头，而后又摇起了头来说道:“理论可行，但问题是国内现在没有这样高精度的压铸工艺，这涉及到金属热缩、压铸工艺、模具工艺等—系列的问题，如果将这些问题都解决了，成本很大，可这些分子泵的市场暂时不会有那么大，投入难以回本。”

“我明白了。quot;林兰英说道:“数控线割机在工业上应用广泛，开发出来了，能够收回成本，并且对于这种少量精密件的加工也不至于过于浪费。”

方叶叹道:quot;是啊，我也想将整套新设备、新工艺全部搞出来，但现实比人强，过去我就是这样一腔热血，可投入像滚雪球一般，越滚越大，一直到今年，华昌差点就玩不下去了，这给了我一个很大的教训。”

新中国曾经就是因为在数控领域比不过西方国家，所以大力发展线割机，要说苏联人发明了这种设备，但是在世界范围内，是新中国最早进行的工业化普及，到了八十年代，中国工业领域拥有上万台线割机，它们专门用于精密零件和常规异形件的加工。

不过线割机有它的缺点，那就是平面加工能力强，但是三维加工却并不适用，还是需要数控机床。

可事实上中国的数控机床无论是研究还是开发，其实都不比西方晚多少，可由于工业和经济体制的限制，无法进行工业升级，也导致无法进入市场，始终停留在研发、试制、继续研发、继续试制的循环之中。

未来的事先不说，就说当下，华昌开发出了数控铣床，同样没有市场，华昌的销售人员在全国将腿都快跑断了，然而也没有一家机械厂肯买，原因也很简单，价格贵的离谱不说，这种新玩意大家没见过，根本不想用，同时基于政治等原因，也根本不敢买。

方叶早就知道了这个问题，所以他被迫走上层路线，向领袖们‘诉苦，这才搞来了四十台的订单，而剩下了六十台，国家也是因为价格太贵，说要等到1958年再考虑，可这笔订单，加在一起也不够华昌的研究投入，成本根本就收不回来。

另外华为研制出的复印机也遇到了同样的命运，国内市场规模太小，复印机已经搞出来快三个月了，订单一台没有，以至于华为的何光远整个人都不好了，他对自己的能力产生了深深的怀疑，曾经他想搞电冰箱生产，现在也停了下来，复印机的教训让他不得不认真的思考市场应用的问题。

华昌如今面临一系列挑战，国内投入巨大，而海外业绩也面临着挑战，录音机受到了美国等一众发达国家的冲击，锗晶体管的销售也大规模下降，致使华音和天和电子业绩开始下滑。

干粉奶茶和红牛的销售业绩虽然不错，但一年总销售也就两千多万美元，分红不过几百万，电阻焊推广倒是比较顺利，不过整体业绩有限，并且汽车大国美国，他们也开始了仿制这种新工艺产线，所以华昌需要新的技术新产品来稳固海外市场。

方叶想来想去，他发现面对华昌如今出现的问题，要想顺利解决，那么就只有一条路要走，既然国内市场规模不足，那就只能拓展海外市场，所以华昌无法再掩藏下去，需要站到前台了。

作为华昌集团的掌舵人，方叶也因此迎来了前所未有的压力，如果这个问题不解决，那么1956年就是华昌的高光时刻，随后就将慢慢沉沦，最后沦为一家普通的大型企业，将失去在将来与世界同行业竞争的能力。

如此，方叶再送走林兰英后，便打开电脑给一机部写起了报告，他在报告中分析了华昌面临的情况，而后提出了请求，希望华昌能够参加1957年的卡萨布兰卡国际博览会。当然，除公开的报告之外，他还通过五二六局，将报告复件与情况说明递送了中央书记处。