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第526章 初至（第2页）

他在招待所门口的台阶上站了一会儿，做了几组健体操。苏省的冬天比沪市更干冷一些，风吹在脸上带着一股清冽的草木气味。远处隐约传来几声鸡鸣，混着早班公交车的引擎声，在晨雾里显得格外清晰。

吃过早饭，李干事已经把资料准备好了。周明检查了相机和胶卷。七点三十分，局里的车准时到了。

钱厂长已经在大门口等着了。他换了一身干净的工装，戴着一顶安全帽，看见林墨下车，快步迎上来：林顾问，欢迎欢迎。车间已经准备好了。

钱厂长客气了。今天先看旋切和砂光工序，后段设备的情况也给我介绍一下。

钱厂长领着他们走进车间。就是这台。钱厂长走到机器旁边，伸手拍了拍机身的侧面，意大利比尼公司的型号，设计产能是每分钟旋切二十米单板。但实际运行的时候，最快只能到十二米。

林墨绕着机器走了一圈。他先看了进料端的原木固定装置，又蹲下来检查出料端的输送带，用手摸了摸输送带的表面，感受了一下松紧程度。

旋切出来的单板厚度均匀吗？

不均匀。钱厂长从旁边的料架上取下一块单板样品递过来，这是今天早上刚旋切的。你看中间位置，厚度偏差过零点五毫米。

林墨接过那块薄板，对着天窗的光看了看。薄板表面有轻微的波浪纹，在光线下呈现出明暗不均的条纹。他又用手摸了摸边缘——边缘处比中间明显厚了一些。

旋刀的角度有没有调整过？

调整过几次。但调完之后跑一段时间，又回到原来的状态。我们怀疑是刀架导轨的精度问题。

林墨没有说话。他走到旋切机侧面，弯腰看了一下旋刀座的固定结构，又检查了刀架导轨和机身的连接点。他的目光在一处不起眼的螺栓上停了一下，然后站起身，拍了拍手上的木屑。

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把旋刀拆下来，重新磨一次。磨完之后不要急着装回去，先检查一下刀架的轴承，看看有没有间隙。如果有间隙，先换轴承再装刀。

轴承？钱厂长皱了皱眉，上次厂家工程师来的时候，检查过轴承，说没有问题。

厂家工程师是按静态标准检查的。旋切机在运行的时候，刀架会受到持续的切削力，轴承如果有微小的间隙，在静态检查中不一定能看出来。但一运转起来，间隙就会放大，刀架就会抖动，旋出来的单板表面就不平。

钱厂长站在原地想了想，然后回头朝车间另一端喊了一声：老李！带两个人，把旋刀拆下来！

一个五十来岁的工人应声走过来，身后跟着两个年轻人。他们走到旋切机旁，开始拆卸旋刀固定螺栓。

旋切机的旋刀拆下来之后，老李用游标卡尺测量了刀架的轴承间隙。结果出来之后，他愣了好一会儿，然后拿着数据走过来递给林墨：林顾问，你说得对。轴承间隙确实标了，比标准值多了将近两丝。

在木工行当里是的意思——也就是零点零二毫米，对于高旋转的切削设备来说，已经足以影响加工精度了。

钱厂长的脸色变了一下：厂家工程师上次检查的时候，怎么没看出来？

因为他们没拆开。静态测量和动态受力下的间隙不是一回事。林墨说，换了轴承，磨好刀，重新安装，再试一次。

老李点了点头，把数据记在本子上，转身去安排了。

下午两点多，旋切机重新装好，试切了一块桉木。当单板从出料端送出来的时候，钱厂长走过去，拿起那块板子对着灯光看了看，又用手摸了摸表面。

这个偏差，比我们以前最好的时候还要小。他看着那块板子，像是握着什么不太敢相信的东西，只是换了轴承、磨了刀、调了导轨，就能达到这个效果？

林墨把单板放下：设备本身没有问题，是维护和调试的精度没跟上。设备是进口的，精度要求也是进口的，但维护标准没提上来。

后面的问题，是热压机和铺装机的配套。他转过身，领着林墨往车间南侧走，这是我们最大的难题。

后段工序的车间比前段要空一些。几台国产设备摆在中央位置，有的盖着帆布防尘罩，有的裸露着机身，表面落了薄薄的灰。

这就是我们配的国产热压机和铺装机。钱厂长停在一台高大的设备前，掀开帆布罩的一角，厂家说性能对标进口设备，但我们试了好几次，压出来的板面总是有波浪纹，平整度达不到出口标准。

林墨在热压机前面蹲下来。这是一台国产多层热压机，从外观上看，结构设计与进口设备类似，但细节处有明显的粗糙感——管路接头的密封垫圈型号不对，液压阀组排列松散，热压板表面的平面度也不够。

热压板的平行度，你们测过吗？

测过一次。钱厂长从旁边的档案柜里翻出一份检测报告，这是半年前的数据。

林墨接过报告看了看。数据记录显示，热压板各处的厚度偏差在零点三毫米左右，对于薄木单板的压贴来说，这个偏差已经足以让成品板面出现明显的波浪纹了。

这个偏差太大了。林墨把报告还给钱厂长，要想办法把热压板的平面度恢复到零点一毫米以内。有两种办法，一种是外协磨削，找有大型平面磨床的机械厂，把热压板拆下来磨一遍。另一种是在压板和热压板之间加一层不锈钢垫板，利用垫板的弹性来补偿热压板的平面度误差。

两种办法各有利弊。磨削是彻底解决，但拆装周期长，费用高。加垫板是快缓解，但垫板本身也有寿命，用久了会变形。

钱厂长听完，沉默了一会儿：如果加垫板，大概能用多久？

看使用频率。每天两班的话，大概半年到一年。之后要么换新垫板，要么把热压板拆下来磨。

半年到一年也够了。钱厂长说，如果能先跑起来，后面的事就好办了。

林墨又看了铺装机。铺装机的核心问题在于计量装置，国产设备没有配备自动计量系统，铺装的刨花厚度靠工人手工调节，既慢又不均匀。

加一套计量装置。不用太复杂，一套重力式或者容积式的计量系统就行。他蹲在铺装机旁边，用手比划了一下安装位置，装在这里，把刨花从料斗到铺装带的流量控制住，厚度就能稳定。这个技术不复杂，国内有几家厂子能做。

他顿了顿，又补充了一句：等我回四九城之后，我让厂里的技术员把这种计量装置的图纸给你们一份，你们照着做就行。

钱厂长愣了一下：图纸都给我们？

图纸是让人用的，又不是供起来的。林墨站起身，拍了拍手上的灰，你们用得上，就拿去用。

傍晚从胶合板厂出来的时候，钱厂长一直送到大门口。他站在厂门外的路灯下，握住林墨的手，摇了又摇：林顾问，今天这一天，顶我们过去半年。我代表全厂职工，谢谢你。

不用谢。林墨松开手，你们把设备维护好，把产品做出来，就是最好的感谢。

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