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第695章 新能源汽车电机技术迭代（第4页）

小组重点攻关高牌号永磁材料应用、低损耗电工钢、耐高温高强度绝缘系统、轻量化壳体材料、高精度铁芯叠压、扁线成型与焊接、磁钢精准装配、动平衡校正等关键工艺。

将集团自产的高性能永磁材料最优特性充分挥。

提升电机磁性能、温度稳定性、可靠性与寿命。

同时优化制造工艺流程。

减少人工干预、提升自动化程度、保证产品一致性、降低不良率、控制生产成本。

所有新材料、新工艺全部经过小试、中试、批量验证。

确保性能达标、工艺可行、成本可控、适合量产。

工艺突破期间。

累计完成新材料验证批次批。

新工艺调试o余轮。

解决工艺难点问题o余个。

实现电机材料性能利用率提升。

制造良率从提升至。

生产效率提升。

真正实现高性能、高品质、低成本、可量产的完美统一。

测试验证与周期压缩组由名测试工程师、台架运维人员、可靠性验证专家组成。

核心任务是构建全场景、全工况、全极限测试验证体系。

在保证测试全面性、严谨性、可靠性的前提下。

将测试验证周期压缩至极致。

绝不因测试排队、台架不足、流程缓慢拖慢研后腿。

小组全面升级电机测试实验室。

新增高性能电机功率测试台架、高低温环境仓、振动冲击测试台、ec电磁兼容测试设备、耐久性测试台、控制器硬件在环测试系统等关键设备。

实行小时不间断测试、人停机不停、多项目并行测试机制。

将电机性能测试、环境适应性测试、可靠性耐久测试、高低温测试、振动测试、ec测试、过载测试、突加突卸测试等全部纳入极验证流程。

同时优化测试方案。

合并重复测试项目、提前预判测试风险、同步开展多项验证。

最大限度压缩等待时间与无效周期。

测试验证期间。

累计完成电机及控制器测试项目过oo项。

台架测试时长过万小时。

可靠性路试里程过oo万公里。

所有测试项目一次性通过率达到。

测试周期较传统模式压缩o。

为研快迭代、快锁定最终方案提供最强有力的数据支撑。

知识产权与专利布局组由名知识产权工程师、专利分析师、法务专员组成。

核心任务是在研提的同时。

同步完成核心技术专利布局、专利风险规避、自主知识产权加固。

让飞天集团电机技术不仅做得出来、跑得起来。

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还能受法律保护、不怕侵权诉讼、构建技术壁垒、形成长期护城河。

小组全程深度参与研全过程。

在每一项技术突破、每一个结构创新、每一项工艺优化、每一套算法升级节点。

第一时间挖掘专利点、第一时间提交专利申请、第一时间构建专利壁垒。

同时对国际竞争对手专利进行实时监控。

确保所有研成果不侵权、不踩雷、不陷入专利陷阱。