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第49章 张秋生的工厂整改（第1页）

苏晚晴从上海回来的第三天，张秋生就现了问题。

那天下午他刚送走一批样品，正准备下班前把今天的数据汇总一下，电话响了。是林远舟定的那三家核心工厂之一——诚达塑胶的老板周海峰打来的。

“张经理，你们下的那批o杯垫，我这边出了点状况。”周海峰的声音听起来有些心虚，“注塑机前两天坏了，我临时找了外加工，但出来的货跟你们确认的样品有色差，你看……”

张秋生皱了皱眉：“色差？差多少？”

“也不是很大，就是颜色深了一点。你要是能接受，我给你打九折。”

“我现在过去看。”

张秋生挂了电话，骑上自行车就往工厂骑。诚达塑胶在汕头西郊，骑了将近四十分钟才到。他到的时候天已经快黑了，车间的日光灯亮着，几台注塑机轰隆隆地响，空气中弥漫着一股塑料加热后的味道。

周海峰迎上来，四十多岁的秃顶男人，穿着一件沾满油渍的蓝色工装，脸上堆着笑：“张经理，你看看，就是这批。”

他把张秋生领到车间角落，那里堆着几十箱已经包装好的杯垫。周海峰随手打开一箱，掏出一个递给他。

张秋生接过来看了三秒钟，脸就沉了。

这不是“深了一点”的问题。

样板是浅米色，客户确认的色号是pantone-。而眼前这个产品，颜色是棕灰色，色差至少差了三个色号。放到一起，不看样板，单看产品本身就知道不对。

“你这批货跟样板的色号我说过三遍了。”张秋生把杯垫放在箱子上，“打样的时候确认过一次，下单的时候在合同上写了一次，货前我在电话里又强调了一次。你现在告诉我临时找外加工，颜色不对？”

周海峰挠了挠头：“我这边注塑机坏了，订单又赶，我知道不该外，但确实没办法。这批货的成本我已经压得很低了，重新做的话，我亏不起。”

张秋生没立刻接话。他绕着车间走了一圈。

这地方他来了不下十次，今天才真正注意到那些之前没在意过的细节——物料堆在地上，没有任何分区标识；操作台上的模具油污积了厚厚一层；工人交接班没有任何记录；质检区根本没有，连一张检验表格都没有。

他停在一台注塑机前，问操作工：“你们做出来的产品有检验吗？”

那个工人没听懂他的意思，看了一眼周海峰，又看了一眼张秋生，摇了摇头。

“做出来就装箱？”张秋生问。

“嗯，装完了送到那边堆着。”

“谁负责任何一道工序的检查？”

“老板说做完了看一看就行。”

张秋生转过头来，看着周海峰。

“你这车间，连基本的质量流程都没有。”

周海峰脸色不太好看：“张经理，我们是小厂，没搞过那些花架子。你在汕头跑一跑，有几家工厂能有你说的那套东西？你哥哥定的那个产品要求确实比别家高，但我能做，我给你做出来了，质量嘛——”

“质量不行。”张秋生打断他。

“色差一点——”

“色差是质量问题。不光是色差，你的车间没有分区，没有记录，没有质检岗，连原材料进厂有没有检查我都怀疑。”张秋生把那只不合格的杯垫举起来，“这批o的单子，我下的时候说了，这是欧洲的客户，人家要的是统一批次的色号，差一个色就拒收。”

周海峰沉默了。

他当然知道这批货的问题，但外加工的价格便宜，工期快，他以为拼一拼能过去。

“张经理，你说怎么办？”他问。

“整改。”

“整改什么？”

张秋生从帆布包里掏出一个本子，翻到中间一页，抽出一张纸递给周海峰。那张纸是他自己画的——这段时间他一直在跑工厂，每个厂的流程、问题、改进空间他都记了。诚达这边，他也早就看出问题了，只是一直没开口。

纸上列了十二条整改要求：

第一，车间划分原料区、半成品区、成品区、次品区，挂标识牌。

第二，所有原料进厂必须登记批次号，留存样品。

第三，每台机器装计时器，记录每班产量和停机时间。

第四，设立专职质检岗，每批次按o抽样检验。

第五，制定色号核对流程，打样确认后封样留存。

第六，交接班必须有生产记录，记录包括机台号、操作工、生产时间、数量、异常情况。

第七，每周一次质量例会，张秋生参加。

第八……

周海峰越看脸色越难看。